陶瓷颗粒胶

耐磨修补剂_耐磨陶瓷颗粒胶_大小颗粒耐磨防护剂

球磨机专用耐磨材料KN17耐磨颗粒胶

产品用途:
   KN17耐磨颗粒胶球磨机专用耐磨材料是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于球磨机筒体、端盖等基材受浆液冲刷磨损的填补,也用于球磨机中心轴内壁和出口的冲刷磨损修复或在机件表面制备耐磨防护涂层。

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浮选机耐磨颗粒胶施工方案

      浮选机耐磨颗粒胶是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损,也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体,电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的修复和防护 。


耐磨渣浆泵非金属复合材料KN17耐磨胶


  自二十世纪七、八十年代以来,国内外有许多的企业和科研机构开展了用非金属耐磨材料修补渣浆泵过流部件的研究,如美国Rexnord公司、黄委会郑州设计院等,并取得了一系列的研究成果。

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专业浆液循环泵密封环修复胶

  浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一,由于长期受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,浆液循环泵也是易损件之一。经长时间作业,浆液泵泵壳、叶轮等部位磨损、腐蚀都会不断加剧,并且愈来愈严重,甚至形成穿透性孔洞。
   针对浆液泵的磨蚀工况,北京耐默公司经不断摸索实践,总结出一套行之有效的解决方案,那就是应用KN22耐磨胶来修复。

KN22耐磨胶

脱硫浆液循环泵修复有什么好办法

  浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一,由于长期受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,浆液循环泵也是易损件之一。经长时间作业,浆液泵泵壳、叶轮等部位磨损、腐蚀都会不断加剧,并且愈来愈严重,甚至形成穿透性孔洞。
      针对浆液泵的磨蚀工况,北京耐默公司经不断摸索实践,总结出一套行之有效的解决方案,应用材料:KN22耐磨涂料

渣浆泵修复耐磨材料KN17耐磨胶


     渣浆泵修复耐磨材料KN17耐磨胶是由高性能耐磨材料与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。用于25mm以下重介冲蚀磨损的渣浆泵、离心机、旋流器 、溜槽、分级机、射流机、浮选机、沉砂嘴、矿浆搅拌器、输料管道弯头等的修复和预保护。

渣浆泵泵壳蜗壳泵件磨损怎么修复?

渣浆泵泵壳蜗壳泵件磨损怎么修复?
   北京耐默公司经过5年的研究探索开发的KN17高分子陶瓷聚合物耐磨胶对于渣浆泵、泵壳、蜗壳、泵件的磨损腐蚀有很好的保护修复作用。修复后的使用寿命可延长3倍以上。

包装规格: 10公斤/组

脱硫长效防腐耐磨涂料KN17

包装规格: 双组份,10kg/组

产品概述:
  脱硫系统 脱硫长效防腐耐磨涂料KN17是由高性能耐磨抗蚀涂料与改性增韧耐热高强度树脂进行共聚反应得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷涂料,北京耐默拥有核心技术,专用于脱硫系统的防腐耐磨防护,5mm涂层厚度有效防护时间不低于5年。

球磨机筒体鼓包修复用KN17耐磨陶瓷胶

  球磨机在运行过程中衬板的破裂脱落会造成钢球冲击磨损磨机筒体,轻者鼓包重者穿孔。某铜矿球磨机在检修时发现多处筒体鼓包现象,更换新筒体周期长费用高,停机造成的损失也大。直接安装新衬板由于筒体不平也无法安装。采用北京耐默科技有限公司KN17耐磨陶瓷胶进行填补找平再安装新衬板,省工省时省费用。该机用料40kg,用时一个晚上完成填补找平作业,安装衬板后设备正常已运行6个月。

KN17磁选机专用耐磨陶瓷胶

产品名称:KN17耐磨陶瓷胶

包装规格:  

      塑料桶装,A组分4kg/桶,B组分2kg/桶。

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