陶瓷颗粒胶

      吸收塔筒壁修复耐磨防腐涂料是填充耐磨抗蚀骨材的高性能改性环氧材料，包括小颗粒耐磨防护剂、耐腐蚀修补剂。耐腐蚀修补剂用作脱硫泵修复的底胶和面胶，用作底胶可增强修复材料与基材的结合强度，用作面胶时可增加表面美观度和降低浆液与泵体的阻力；碳化硅耐磨修补剂多用于脱硫泵叶轮修复；小颗粒耐磨防护剂多用于泵壳、护板修复。脱硫泵修复刮涂方便，易成型，可室温固化，耐磨损，耐腐蚀，耐老化，尤其耐浆液冲刷。碳化硅耐磨修补剂固化后还可进行机械加工。
   KN17高分子陶瓷颗粒胶为北京耐默科技有限公司专业研制，产品广泛用于脱硫系统设备冲刷磨损腐蚀的修复与防护。包括脱硫泵修复、大小头修复、管道修复、喷淋层脱硫喷嘴、支架、吸收塔筒壁修复。

     脱硫泵耐磨防腐涂料是填充耐磨抗蚀骨材的高性能改性环氧材料，包括小颗粒耐磨防护剂、耐腐蚀修补剂。耐腐蚀修补剂用作脱硫泵修复的底胶和面胶，用作底胶可增强修复材料与基材的结合强度，用作面胶时可增加表面美观度和降低浆液与泵体的阻力；碳化硅耐磨修补剂多用于脱硫泵叶轮修复；小颗粒耐磨防护剂多用于泵壳、护板修复。脱硫泵修复刮涂方便，易成型，可室温固化，耐磨损，耐腐蚀，耐老化，尤其耐浆液冲刷。碳化硅耐磨修补剂固化后还可进行机械加工。
   KN17高分子陶瓷颗粒胶为北京耐默科技有限公司专业研制，产品广泛用于脱硫系统设备冲刷磨损腐蚀的修复与防护。包括脱硫泵修复、大小头修复、管道修复、喷淋层脱硫喷嘴、支架、吸收塔筒壁修复。

　　钢厂烧结机烟道和除尘设备在运行过程中遇到严重的磨损和腐蚀问题，由于工作环境温度过高，一般的有机类耐磨涂料很难适用，而无机类耐磨材料对金属的粘接性比较差，很难适用。目前多采用龟甲网填充无机耐磨料的方法，但选用龟甲网工期太长，单位面积造价太高，而且在运行过程中会发生大面积脱落的现象，效果很不理想。

    浆液泵泵壳运行一段时间常常会磨损内部壳体，严重会磨穿无法修复，浆液泵磨损常年累月频发更换会照成 巨大浪费，采用耐磨涂层浆液泵壳修复比较简单，北京耐默科技有限公司推荐采用KN17耐磨涂料修复浆液泵蜗壳磨损效果好，可延长使用寿命3-5倍。

　　抽沙泵的工作环境相当恶劣，主要用于冶金，矿山，电力，化工，环保，江河疏浚，抽沙，市政工程等行业，在内陆河道疏浚、沿海围堤造地、及煤矿、矿山、电厂等企业输送含固体颗粒的料浆等，输送介质浓度可达40%以上，介质颗粒达50毫米以上。因此抽沙泵使用一段时间后，其常用的过流部件：叶轮，护板，泵壳长时间磨损严重，影响正常使用，需要经常更换。不同材质的泵，配件使用寿命不一样，普通材质的泵可能3-5天就需要更换一个叶轮，而大部分抽沙泵的配件是不能通用的，重新购买新的耐磨抽沙泵，费用昂贵。更换配件又不方便，使用耐磨材料修复就容易多了，而且原位修复，省钱省力。
     

　　离心机由于长期运行，刮刀鼓磨损严重，同时进料口和排料仓内层的陶瓷衬板出现不同程度磨损，局部甚至脱落。

     工厂为维持设备正常工作，选用北京耐默科技有限公司研制的KN99898耐磨颗粒胶进行耐磨维修，修复后的设备恢复如新，工作正常。

  水泵壳体可用北京耐默科技有限公司研制的KN17耐磨颗粒胶修复保护

  KN17耐磨颗粒胶是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体，电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的修复和防护 。

   KN17耐磨颗粒胶用于球磨机筒体、端盖等基材受浆液冲刷磨损的填补，也用于球磨机中心轴内壁和出口的冲刷磨损修复。  

产品用途：
   KN17耐磨颗粒胶球磨机专用耐磨材料是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于球磨机筒体、端盖等基材受浆液冲刷磨损的填补，也用于球磨机中心轴内壁和出口的冲刷磨损修复或在机件表面制备耐磨防护涂层。

   KN99898气动小颗粒耐磨胶用于细微颗粒物冲刷磨损的防护，能承受一定的冲击振动，同时该材料具有优异的耐化学品性能。