陶瓷颗粒胶

 　KN22高温防腐耐磨胶完全耐高温含氯尾气和高温含硫废气腐蚀、氯离子腐蚀、耐污水浸泡、耐烟气腐蚀。无论涂刷在污水池内壁、烟囱内壁、还是反应釜内壁都能起到很好的防腐防渗作用。高温防腐涂料因其防渗透性高，同样能起到很好的防腐作用，解决不少防腐难题，同时KN22高温防腐耐磨胶简单易操作且防腐效果好，得到广泛应用。

防烟道灰尘粘结防腐涂料除尘烟道防腐耐磨胶烟囱防腐涂层硬度高耐磨损

烟囱防腐涂层硬度高耐磨：KN22防腐耐磨胶多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能，并且具有表面光滑不粘结灰尘的特性。

      浮选机耐磨颗粒胶是以超硬碳化硅颗粒为骨材的高分子耐磨抗蚀材料，双组分，灰色胶泥状，粘度适中，可用塑料刮板刮涂于浮选槽内壁，不流不淌，成型性好。固化后与金属基材牢固结合，耐磨损，耐腐蚀，耐老化。

     用于水泥厂防磨的KN17耐磨陶瓷颗粒胶，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。

      防腐蚀耐磨材料是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨陶瓷涂层。 如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵壳体，电厂、水泥厂、矿山等风机壳体及浮选机等的修复和防护 。

耐磨胶泥 防磨胶泥耐磨材料陶瓷颗粒胶
     KN17陶瓷颗粒胶或称耐磨陶瓷涂料，通过过硬的质量和不懈努力的赢得各大工矿企业，电厂 水泥 钢铁厂 等企业的肯定，保证我们所研制的耐磨陶瓷涂料具有高的机械强度和刚度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。

燃煤热电厂烟道做防磨必要性
   电厂烟道做防磨必要性，电厂烟道经过高温，把烟气内的氮氧化物和氨气结合构成的化合物。因为催化剂是一种对环境介质要求较高的材料，如果烟气内含有很多的重金属以及碱性物质，都会严重影响脱硝剂的运转效率以及使用寿命。因此这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。而发电厂运转的起停机进程因为会发生酸性的腐蚀，也要求防磨层具有较好的抗腐蚀功能以及抗浸透才能。下面就比较一下市面上的几种电厂烟道用耐磨陶瓷涂料。

      低温烟气的腐蚀，历来是烟气烟囱管道防腐的难题。北京耐默公司研发研制的KN22陶瓷耐磨胶涂层制成金属陶瓷功能填料提高烟囱烟道的耐磨，防腐蚀性能。KN22陶瓷耐磨胶抗烟气中h2s等介质腐蚀，抗冲刷，延展性能好，耐酸耐碱。和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力。北京耐默KN22耐磨陶瓷涂层具有的附着力，只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层，就可以形成一个致密的界面过渡层。KN22陶瓷耐磨胶刷从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀，还可以有效减少煤焦油的粘附，有利于烟气的排放，而且KN22陶瓷耐磨胶涂层耐温也达到了国内烟气防腐---850℃，大大提高了烟囱的使用年限。KN22陶瓷耐磨胶涂层不但使用寿命长，耐久性好，而且损坏的涂料可以方便的进行修补。

     低温烟气的腐蚀，历来是烟气烟囱管道防腐的难题。北京耐默公司研发研制的KN17陶瓷颗粒胶制成金属陶瓷功能填料提高烟囱烟道的耐磨，防腐蚀性能。KN17陶瓷颗粒胶抗烟气中h2s等介质腐蚀，抗冲刷，延展性能好，耐酸耐碱。和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力。北京耐默KN17陶瓷颗粒胶具有的附着力，只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层，就可以形成一个致密的界面过渡层。KN17陶瓷颗粒胶刷从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀，还可以有效减少煤焦油的粘附，有利于烟气的排放，KN17陶瓷颗粒胶涂层不但使用寿命长，耐久性好，而且损坏的涂料可以方便的进行修补。

      热电厂脱硫系统管道磨损腐蚀问题越来越受重视，另外近些年因脱硫塔引发的火灾频频发生，问题究竟出在哪里，此类问题如何有效的去避免呢，在脱硫系统管道在出厂时管内使用的一般是衬胶，衬胶可以有效的防止管道不受管道内浆液腐蚀，但衬胶也有自身的缺陷，衬胶管道在常年的工作运行中容易老化老化会导致大面具脱落严重会堵塞管道会造成机组停机。玻璃鳞片防腐是近20年由日本传入我国的，在脱硫系统中大量使用，玻璃鳞片耐磨腐蚀性能优越施工简便，但近些年也暴露出严重问题，玻璃鳞片引发火灾是施工在电厂频频发生，原因是因为玻璃鳞片燃点低，在工作时接触明火即可能应发大火，且脱硫系统在工作不正常时温度可能突破200度，脱硫塔内易引燃。