陶瓷颗粒胶

脱硫系统脱硫防腐耐磨胶施工方法是

水泥（混凝土）泵车输送管陶瓷内衬的粘接

　  泵车输送管工况恶劣易于磨损，各备件和主机厂家采用多种方案效果均不太好。北京耐默公司采用注胶方式将组合式陶瓷内衬固定于金属管内壁形成耐磨陶瓷内衬，取得了良好的使用效果。

耐磨陶瓷颗粒胶修复抽砂泵的方案是
   抽砂泵作为挖沙船的核心部件，承受着沙砾的恶劣冲刷磨损，虽然砂泵研制厂家采用了硬镍、高铬等耐磨材料寿命有所延长，但在使用过程中还是会出现磨穿现象，对于使用单位这些磨穿件只能报废。

KN17低温固化破碎机衬板抗冲击耐磨胶适用于北方地区

   引风机是用于克服FGD（烟气脱硫）装置的烟气阻力，将原烟气引入脱硫系统，并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。它的运行特点低压头、大流量、低转速。

     北京耐默KN22脱硫塔防腐耐磨胶泥含硅无机聚合物对有机聚合物改性后，涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂层空间形成二维网状结构状态，而且涂层中的超细微粉稀土氧化物体在涂层形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭，KN22脱硫塔防腐耐磨胶泥耐高温，耐温可以达到850℃。北京耐默脱硫风机KN22脱硫塔防腐耐磨胶泥好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种腐蚀，抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等，而且线膨胀系数高，附着力高，抗冲击耐磨。

小颗粒耐磨胶泥施工方法,KN99898小颗粒耐磨胶泥施工方法:

1\喷砂：对衬瓷部位全部采用喷砂处理，经验收合格后进入下道工序。
2\底涂施工：基材表面经喷砂处理后，及时均匀涂刷配套底涂料。如果处理后发生表面生锈，生锈区域应重新打磨。施工同时应遵循以下规定：
① 根据环境条件，确定固化体系加入量，以适合施工环境要求；
② 取规定量底涂胶液，按本材料说明书按比例加入固化剂量，充分搅拌均匀；
③ 将配制好的底层胶液，均匀的喷涂在待衬施工面上，一次施工厚度不宜超过0.5mm。不得有流淌、气泡等，在混合料及涂敷过程中，要求施工面始终保持清洁无尘、无溶剂、无水污染，
④ 一次配制底涂料使用时间为10-20min。混料时，应设专人掌握配料量；
⑤ 进行一次打底，其间应自然固化0.5h左右，应视操作环境温度的不同而不同，以现场实际情况为准。
2.耐磨层施工：耐磨层施工之前，施工以前底涂层应不粘手并且用泥刀无法戳动。施工可通过用镘涂/刮涂来完成。施工厚度为3～5mm。在初凝前应及时滚压至光滑均匀为止。若现场操作温度低于5摄氏度，或湿度大于80%不得施工，应根据现场条件进行施工调整，确保施工工艺质量满足要求。施工时具体应按下列规定进行：

高分子陶瓷耐磨颗粒胶针对脱硫塔流体管道气蚀具有良好的防护功能

高分子陶瓷耐磨颗粒胶针对脱硫塔流体管道气蚀具有良好的防护功能

陶瓷聚合物烟气耐磨胶烟道防腐30年方案:

烟囱防腐简介：利用燃料燃烧产生热量去加热或是物质反应过程，这个过程中产生的烟气废气，一般锅炉塔炉等燃煤产生的烟气中含有二氧化硫、三氧化硫、氟化氢、氯化氢等酸性腐蚀性气体，这些腐蚀性介质在高温烟气中腐蚀严重，导致产生烟气是酸性的，若是烟气的温度低于酸露点，凝结的酸液就会侵蚀脱硫的内壁，安装湿法烟气脱硫（FGD）装配其实不能有用的除往烟气中的SO3，可是烟气温度却年夜年夜下降。北京耐默防腐专家指出，烟气腐蚀的介质是以侵蚀倾向更为严重在FGD中安装GGH其实不能解决烟气对脱硫内部的侵蚀问题，由于再热烟气的温度依然低于烟气的酸露点。