渣浆泵泵壳蜗壳泵件磨损怎么修复？
北京耐默公司经过5年的研究探索开发的KN17高分子陶瓷聚合物耐磨胶对于渣浆泵、泵壳、蜗壳、泵件的磨损腐蚀有很好的保护修复作用。修复后的使用寿命可延长3倍以上。
包装规格: 10公斤/组
产品概述：
KN17高分子陶瓷聚合物耐磨胶是由高性能耐磨材料与改性增韧树脂进行聚合得到的高性能耐磨抗蚀材料。双组分，黑色膏状物，大颗粒，加热固化。广泛用于各类重负荷介质磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层。
产品特性：
1、耐高温耐磨抗蚀性优异
2、与金属类基材具有很高的结合强度
3、施工方便，对施工人员无很高技术要求，但需有加温设备
4、适用于重介质磨损冲蚀工况的修复和防护
5、KN17高分子陶瓷聚合物耐磨胶，一种通用型的渣浆泵修复料，行业内多用此类材料修复泵件，目前国内约有十余家研制此类材料的单位，施工工艺性差，使用效果一般。
使用方法：
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比4∶1将A B组份混合均匀，（温度低时，不宜混合均匀，需将A 、B组分分别单加热然后在混合均匀。）
3. 涂敷：KN17合适的涂层厚度是4～10mm，配好的胶在金属基材上反复刮涂，使基料润湿基材，然后将混合好的材料反复按压涂敷于待修部位，涂层涂到需要的尺寸后拍密实然后向单一方向刮涂至表层平整，修复时应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉。一般在维修泵壳过程中，将泵壳放平，将除圆弧外下半部分修好，加热初步固化后，翻转泵壳，将另外一边修好，加热使其初步固化。然后再将泵壳立起来，逐段修复，待上一段初步固化后再修下一段，后固化。接头处要压实修平整。
4. 固化条件：常温固化24h,若湿度过低可用碘弧灯距离40cm加热致完全固化。