陶瓷颗粒胶

     低温烟气的腐蚀，历来是烟气烟囱管道防腐的难题。北京耐默公司研发研制的KN17陶瓷颗粒胶制成金属陶瓷功能填料提高烟囱烟道的耐磨，防腐蚀性能。KN17陶瓷颗粒胶抗烟气中h2s等介质腐蚀，抗冲刷，延展性能好，耐酸耐碱。和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力。北京耐默KN17陶瓷颗粒胶具有的附着力，只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层，就可以形成一个致密的界面过渡层。KN17陶瓷颗粒胶刷从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀，还可以有效减少煤焦油的粘附，有利于烟气的排放，KN17陶瓷颗粒胶涂层不但使用寿命长，耐久性好，而且损坏的涂料可以方便的进行修补。

      热电厂脱硫系统管道磨损腐蚀问题越来越受重视，另外近些年因脱硫塔引发的火灾频频发生，问题究竟出在哪里，此类问题如何有效的去避免呢，在脱硫系统管道在出厂时管内使用的一般是衬胶，衬胶可以有效的防止管道不受管道内浆液腐蚀，但衬胶也有自身的缺陷，衬胶管道在常年的工作运行中容易老化老化会导致大面具脱落严重会堵塞管道会造成机组停机。玻璃鳞片防腐是近20年由日本传入我国的，在脱硫系统中大量使用，玻璃鳞片耐磨腐蚀性能优越施工简便，但近些年也暴露出严重问题，玻璃鳞片引发火灾是施工在电厂频频发生，原因是因为玻璃鳞片燃点低，在工作时接触明火即可能应发大火，且脱硫系统在工作不正常时温度可能突破200度，脱硫塔内易引燃。

     粗细粉分离器的筒体及进出口粉管受煤粉的冲刷磨损,也是制粉系统中磨损比较严重的部位粗粉分离器由于筒体较大,防磨措施有用耐磨胶泥或焊接耐磨钢板.细粉分离器因筒体较小,一般都采用焊接耐磨钢板或是胶泥防磨防磨层厚、易开而焊接耐磨钢板则很笨重,从有些电厂的使用情况看,效果也不太理想,使用不到一年,即出局部磨穿,南昌电厂、九江电厂在此部位的磨损修补已更换为粘贴耐磨陶瓷,运行一年后检查,除在边缘有个别脱落外(因为边缘挖补时处理得不太平整所致),其它部位完好无损。

     我们常见的浆液管道管道内壁厂家原产大部分采用衬胶工艺来防止液体气流石灰的冲刷，能有效的防止管道被磨损和腐蚀，但衬胶所用的橡胶有一定使用寿命容易老化变形，届时随时可能会出现局部或是整体脱落造成直接堵塞管道，严重会损坏浆液甚至会报废防不胜防，

耐磨陶瓷颗粒胶修复椎体工艺流程是：

在电厂检修新锥体焊好后进入现场进行，具体施工工艺如下：

    陶瓷颗粒胶施工时需要焊接龟甲网，龟甲网怎么选择呢，

1、看温度工况温度在400度以下可选择一般的碳钢龟甲网，超过400度选择耐热钢或不锈钢龟甲网，
2、施工厚度决定龟甲网厚度，施工在20mm，选择10mm高度龟甲网，施工25-30mm选择15mm龟甲网。

常见防腐耐磨材料优劣势对比

 （1）与有机物材料——用橡胶作为衬里的防腐、耐磨材料相比，新型材料不仅具有柔软性能，还有了更高的硬度，它的硬度几乎与用合金钢作为衬里的材料相同；新型材料抗老化性强，而橡胶衬里抗老化性差，从而加大了材料应用上的成本和损耗；新型材料施工其方便，而橡胶需要经过复杂的工艺才能终达到效果，耗时长，成本高。

      KN22酸碱防腐耐磨胶成膜物质：是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。

含盐酸雾烟气腐蚀烟道防腐陶瓷颗粒胶耐酸碱涂料

     盐酸，学名氢氯酸，是氯化氯（化学式：HCl）的水溶液，是一元酸。盐酸是一种强酸，浓盐酸具有强的挥发性，能与多种金属及非金属反应，在使用过程中尤为注意对其防护。

烟道防腐涂料,KN22烟气防腐耐磨胶
高效耐腐蚀烟气防腐涂料，陶瓷聚合物防腐涂料KN22烟道防腐涂料，烟气烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；KN22烟道防腐耐磨胶，烟气烟囱防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；