陶瓷颗粒胶

KN99899浮选槽专用陶瓷颗粒胶主要性能指标：
磨耗值  ㎜3/h 0.02~0.035
耐酸性  可在≤27%硫酸或盐酸，≤10%硝酸溶液中使用
耐碱性  可在≤30%氢氧化钠溶液中使用
耐盐性  可在≤30%氯化钠溶液中使用
耐热性   ≤110℃    GB7751-86

　　在铁矿选矿厂在矿石破碎过程中，需要使用球磨机将矿石破碎。球磨机出口管道弯头处由于受到铁粉、吐出的小钢球以及其他杂质混合浆料的冲刷磨损，磨损严重。通常20mm厚的管道弯头只能使用1周就要因为磨损穿孔而更换。严重影响企业连续研制，为企业造成巨大损失。选用北京耐默研制的KN17耐磨颗粒胶可有效解决该问题。
维修工艺：

北京耐默公司KN17陶瓷颗粒胶施工工艺流程是：
　　　1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面。
　　　2. 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

      耐腐蚀陶瓷颗粒胶是陶瓷涂料的一种，随着现代工业等方面对抗化学、生物腐蚀性的需求的增加，逐渐对传统的陶瓷涂料的抗腐蚀性进行进一步提升，虽然还具有抗高温，高硬度等特点，但其主要以抗腐蚀性为主要性能。以下为根据耐化学和耐生物2种腐蚀性的分类：

      高强涂抹耐磨颗粒胶是一种新型无机复合型建筑材料，适用于冲渣沟、下料斗、溜槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。

主要特性：
　　增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、（温度小于500℃），粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，整体性好，不易脱落，易于修补，阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用，无毒、无味。

      高强涂抹耐磨材料耐磨颗粒胶是一种新型无机复合型建筑材料，适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。

新盐酸罐耐腐蚀防腐方案：

　　1、清除储罐内壁的锈蚀、污垢等杂质，并进行喷砂、打磨等粗化处理；用清洗剂清洗并晾置干燥。使罐体内表面洁净、干燥、无污、粗糙，以增强涂层与基材的结合强度。
　　2、按质量比A:B=4：1将KN17陶瓷颗粒胶混合均匀，均匀涂抹在罐体内壁，胶层要压实，避免出现孔洞，按十字交叉横竖各涂一层，每层厚度以0.5-1mm为宜。

    KN99899高分子陶瓷聚合物耐磨颗粒胶由高性能耐磨陶瓷与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料，可用于烟道防腐，可防多种酸碱腐蚀与颗粒磨损。其特性表现如下：

      圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、研制效率下降以及能耗增大等问题，所以破碎机衬板的更换至关重要。更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法，在研制和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响研制正常运行。根据以往经验可知，更换一个圆锥破碎机衬板及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响正常研制进度，为此我们不断探索研究、反复实践积累，开发了圆锥破碎机衬板填充新技术——KN17高分子聚合物防腐涂料（破碎机背衬胶）。

     高强涂抹耐磨颗粒胶是一种新型无机复合型建筑材料，适用于冲渣沟、下料斗、溜槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。