陶瓷颗粒胶

耐磨陶瓷颗粒胶修复椎体工艺流程是：

在电厂检修新锥体焊好后进入现场进行，具体施工工艺如下：

1、用角磨机对施工表面进行简单清理，除去浮锈及油污。为确保胶粘剂粘接牢固，表面清污必不可少，表面愈清洁并适当粗化相应其粘接强度就愈高。由于本锥体面积较大，彻底清理有一定的难度，因此只能进行简单的清理。

2、用粗铁丝在锥体内表面压焊铺网眼尺寸为20×20的铁丝网；

3、用未加填料的相同组分的环氧树脂加固化剂混合后刷涂表面。因施工期间气温较低，胶泥粘度较大，直接粘接有一定的难度，故必须用较稀的未加填料的同组分环氧进行打底以确保粘接牢固。

4、将KN17耐磨陶瓷颗粒胶按规定比例4：1重量比充分混合均匀后涂于修补表面。由于施工时气温较低，混合时将甲组分进行加热软化,然后进行混合。混合后应当于半小时内用完。

5、由于胶泥的粘度较大，故修补部位虽为一倒锥体内表面，但仍可以涂抹垂直及吊顶施工，并且一次涂层厚度可达10mm。为保证胶泥的平均寿命，在不同部位涂抹厚度不同，磨损及腐蚀严重的部位适当加厚。

6、胶泥在施工后24小时即可投入使用。

由于涂抹耐磨陶瓷颗粒胶大大提高了维体的使用寿命，不但给每次的大修节省大量的人力工时，同时也节省了大量的钢板材料。为此，该厂已决定将所有的弯头及锥体在今后的检修中涂抹该耐磨陶瓷颗粒胶，同时将其应用于其它类似的工况中，包括各类弯头及风机蜗壳，以增加这些部件的使用寿命及减少维修工作量。