陶瓷颗粒胶

      耐热型粉末涂料是指能长期经受200°C以上温度，涂膜良好，并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。

环氧耐磨陶瓷颗粒胶特点

     1、 本产品环氧耐磨陶瓷颗粒胶为无溶剂涂料，使用时不散发处任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。

     2、 本产品使用机械化热喷涂或手工浇涂后旋转加热烘干，一次涂覆可得厚度2~3mm的内衬层；也可以喷涂或手工刷涂，常温静置自干，多次涂敷得到厚度0.4~0.8mm的外衬层。现场修补为手工涂敷施工，常温自干。

环氧耐磨陶瓷颗粒胶产品简介

一、 环氧耐磨陶瓷颗粒胶介绍

    KN17环氧耐磨陶瓷颗粒胶为无溶剂型双组份环氧涂料，以环氧树脂为主料，加入石英粉、碳化硅、陶瓷等助剂制成，外观灰褐色粘稠软膏状；乙组份以胺类固化剂为主料，加入石英粉盒助剂等制成，外观为黑色粘稠液体。

环氧耐磨陶瓷颗粒胶内衬涂敷施工艺
     1.铸铁管内表面打磨
     对铸铁管内表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。

耐磨陶瓷颗粒胶的韧性和抗震性
企业机器设备的磨损，是企业一项很大的费用支出，这是毋庸置疑的，很多企业为了减轻这种磨损，想尽了办法。耐磨陶瓷颗粒胶的问世，解决了企业的这个忧虑。另外，这种耐磨陶瓷颗粒胶的韧性和抗震性也是值得一提的。
由于陶瓷颗粒胶采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。由此可以看出，耐磨陶瓷颗粒胶的韧性和抗震性对机器设备的保护是很重要的。
北京耐默科技有限公司的专家对我们说，目前很多不正规厂家研制的耐磨陶瓷颗粒胶的韧性和抗震性都达不到国家标准，所以，用户在购买这种产品时，一定要选择正规的研制厂家，去正规的经销商那里购买，以免给自己企业埋下安全隐患。

KN17 陶瓷颗粒胶专用于粘贴耐磨陶瓷片的陶瓷结构胶
用途范围：用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴
  性能特点：
1.由改性增韧树脂及特种固化剂组成的双组分胶粘剂。
2.耐老化、耐水性好、韧性好、强度高。
3.可常温固化，也可加热固化。
  产品用途：
用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴。初粘力强，施工过程中不用其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。

立磨粉磨系统衬体对耐磨材料的要求
由于在水泥研制线上有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。耐磨陶瓷涂料在以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。

      在石油石化工业中，油田油气集输管道、注水井、原油分离器、换热器等一些设备的内壁腐蚀情况非常严重，除了单纯的高温、介质腐蚀破坏之外，还常常伴有设备间的摩擦、液态输送介质冲刷等机械性破坏。

浆液搅拌器、叶片耐损解决方案：
一、要求
1、保持搅拌器主体材质完好。
2、搅拌器直径及叶片曲线符合原设计尺寸要求（同原搅拌器）。
3、轴承座螺孔及定位销相对位置符合原设计尺寸要求（同原搅拌器）。
4、搅拌器修复后于安全组装，要求轴承座定位槽、口环的同心度等误差在0.05mm以内。
5、对搅拌器进行整体修复，修复后所有技术要求和尺寸符合原制造厂家的设计规范要求。

脱硫塔防腐涂层的选取
方案1： 采用KN22耐高温涂料耐腐蚀涂层进行底涂，
  （在固化过程中不同的抗蚀材料形成互穿网络结构，产生协同效应，能有效提高聚合物的抗腐蚀性能。不含有机溶剂，可有效避免介质通过溶剂挥发毛孔浸入造成膜下腐蚀。广泛应用于在 120℃以下遭受介质腐蚀的机件表面制备耐腐蚀涂层，也作为耐磨涂层的底涂和面涂使用。 ）