陶瓷颗粒胶

粘接耐磨涂层的应用分析

   化学粘接耐磨涂层是目前市场上品种多、应用广的一类粘接涂层，其品种和用量都占到80％以上。空间机械的能源有限，减少由于摩擦损失的能耗，可以节约能源，简化空间机械结构，因此减摩在空间机械中具有非常重要的意义。MoS2，是空间机械中广为采用的一种润滑材料。

混砂机叶片和壳体表面耐磨陶瓷片的粘贴

圆锥破碎机衬板填充新技术探索与应用

圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题，所以破碎机衬板的更换至关重要。更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法，在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响生产正常运行。根据以往经验可知，更换一个圆锥破碎机衬板及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响正常生产进度，为此相关人员不断探索研究、反复实践积累，开发了圆锥破碎机衬板填充新技术——环氧树脂填料（破碎机背衬胶）。

耐磨涂层的分类及特性

   耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘接耐磨涂层。热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。化学粘接涂层是指采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层。采用热喷涂技术和化学粘接技术所得到的耐磨涂层均具有优良的耐磨性能。热喷涂工艺需专门的设备和熟练的操作技术，涂层相对较薄，大面积施工效率低，一般用作较小部件的处理。化学粘接工艺简单，一般只需按照配好的耐磨胶，均匀涂敷于需防护的部位即可，尤其适用于大面积物流冲刷件的防磨处理。

聚醚醚酮耐磨涂层KN17耐磨陶瓷涂层

　    聚醚醚酮(PEEK)具有高强度、高韧性和高耐热性，其耐摩擦磨损性能突出，已成为重要的自润滑减摩耐磨材料，可在无润滑、高温、潮湿和腐蚀等恶劣环境下取代传统金属材料使用。研究纳米氧化铝／聚醚醚酮复合材料微动磨损特性。发现PEEK与质量分数5％的纳米Al2O3。粉(粒径1 5 nm)的复合材料耐磨性较好。复合材料的磨损机理主要表现为粘着磨损。

聚醚醚酮耐磨涂层KN1000耐磨陶瓷涂料

钢结构防腐的技术及注意事项

在钢结构的设计中腐蚀控制极为重要,也容易被忽略, 合理的防腐设计不仅可以使钢材的耐蚀性能充分发挥出来而且可以弥补结构性能本身的不足。钢结构防腐设计与以下几个方面有关。

烟囱新建的工程技术来源于它的造价

首先，烟囱防腐工程在一定含量范围内的水泥污染土，其抗压强度较无污染水泥烟囱新建工程不但没有降低。相反，其抗压强度有一定的提高；阳离子不同，使得烟囱防腐工程对水泥污染土强度的增强或削弱程度不同，烟囱新建结合电子显微镜扫描试验，对烟囱防腐工程影响水泥污染土强度的原因，从微观、细观和化学机理三个方面进行了定性分析。

KN17耐磨颗粒胶背衬材料在破碎机上的应用

   破碎机是冶金、建材、化工和水电部门普遍应用的设备，用于将大颗粒的矿石或岩石破碎成较小颗粒便于后续的工作。破碎机大体上可分为旋回破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、旋盘式破碎机和磨机，其中应用较多的为旋回破碎机和圆锥破碎机。

背衬胶KN17耐磨胶在破碎机上的应用

   破碎机是冶金、建材、化工和水电部门普遍应用的设备，用于将大颗粒的矿石或岩石破碎成较小颗粒便于后续的工作。破碎机大体上可分为旋回破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、旋盘式破碎机和磨机，其中应用较多的为旋回破碎机和圆锥破碎机。