陶瓷颗粒胶

化工设备法兰短节耐磨防腐蚀涂层修复工艺

　　化工企业中通常采用橡胶作为耐酸设备的衬里层。衬胶设备常见的腐蚀破坏部位是法兰短节。往往由于法兰面之间密封不好,出现微小渗漏,使碳钢法兰在酸液的侵蚀下,出现缺口或凸凹不平。常规的修复方法是更换法兰短节,重新衬胶。但是在切除原法兰短节和焊接新的法兰短节时,由于施工时的高温和电流作用,对设备其它部位的衬胶造成严重影响,甚至出现大面积衬胶层损坏,而且这种方法施工周期长,工种较多,施工难度大。

高于耐磨钢板寿命5倍的耐磨陶瓷颗粒胶

1机械强度高
 矿渣通常为冶金炉渣，为一种熔融玻璃态物质，具有较高的硬度，在矿渣的研磨过程中，衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和摩擦力，因此衬体材料要有很高的强度。该产品常温下强度可达150Mpa以上，特殊产品可达280Mpa以上，达到陶瓷的结合强度标准。

绿色环保型重防腐蚀耐磨陶瓷颗粒胶

新型防腐耐磨泵特点优势
1、充分发挥了金属结构的高强度和特种塑料或陶瓷的强防腐和强耐磨作用，二者有机结合，经济 有效地实现了高扬程或大型泵的防腐耐磨需要。

2、加工防腐耐磨涂层不需模具，基本上不改变原有金属泵的结构尺寸，不仅使防腐耐磨泵的品种型号多样化和标准化，而且制造工艺简单，维修方便。
3、使用涂层材料有针对性，防腐耐磨性能可靠，用途广泛。
4、轴套、叶口、密封环等配套件主要选用特制不锈钢、复合陶瓷等材料，与泵体寿命匹配，科学合理。
5、与不锈钢泵或合金泵比较，既提高了防腐耐磨性能，又降低了成本。
6、防腐耐磨涂层泵规格型号为原普通铸铁离心泵的所有规格型号，包括单级泵和多级泵、卧式泵和 立式泵，清水泵和热水泵，自吸泵和潜水泵，污水泵、泥浆泵、杂质泵、渣浆泵和砂泵等。品种多型号全，用户选择十分方便。北京耐默公司KN系列耐磨胶可用于各种泵件的防腐耐磨涂层。

     高硬度耐磨胶主要用于工业设备防腐防磨施工中，按照耐温性能可以分为以下几种：

      脱硫塔防腐是一项重大的工程任务，脱硫塔防腐至关重要，对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。那么电厂脱硫塔防腐涂层要求具体有哪些呢？

浆液石膏泵壳修复维修方案是

一、要求
1、保持泵壳主体材质完好（同原泵）。
2、泵进出口法兰尺寸及螺孔相对位置符合原设计尺寸要求（同原泵）。
3、泵体机械密封冷却套螺孔相对位置符合原设计尺寸要求（同原泵）。
4、轴承座螺孔及定位销相对位置符合原设计尺寸要求（同原泵）。
5、泵壳组装完好，要求轴承座定位槽、口环的同心度误差在0.05mm以内。
6、泵壳泵压合格。

排污泵    顾名思义就是排放污水的泵，一般有液下式污水泵，潜水式排污泵，以及液面以上的各种卧式、立式的自吸泵、管道泵等。排污泵的大优点就是耐腐蚀，无堵塞，可以排放含有软质杂质的生活污水，工业废水等。一般使用于企业单位废水排放；城市污水处理厂排放系统；地铁、地下室、人防系统排水站；医院、宾馆、高层建筑污水排放；住宅区的污水排水站；市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放；自来水厂的给水装置；养殖场污水排放及农村农田灌溉；勘探矿山及水处理设备配套；代替肩挑人担，吸送河泥。

耐磨与防腐技术在选煤厂的应用延长了设备的使用寿命
保证选煤设备安全可靠连续运转的关键是必须提高机电设备的使用周期和检修质量。据统计, 济宁二号煤矿选煤厂对设备的磨损和锈蚀的处理工作量平均占总维护和维修量的 52% , 设备的外壳、箱体、 溜槽、 煤泥管道、 滑道、 胶带、 刮板等的损坏主要是因磨损和腐蚀造成的, 煤泥水的腐蚀加速了对洗选设备的磨损, 降低了设备的使用寿命, 同时造成设备的 “跑、 冒、 滴、 漏”, 地面大量积水、 积煤, 严重影响现场的安全研制, 甚至造成设备无法正常使用或报废, 增加了维护、 维修的工作量和成本。

耐磨陶瓷高温胶水用于耐磨陶瓷片的

     用途范围：用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴                    
  性能特点：
1.该耐磨胶由改性增韧树脂及特种固化剂组成的双组分胶粘剂。
2.耐老化、耐水性好、韧性好、强度高。
3.可常温固化，也可加热固化。