陶瓷颗粒胶

聚合物耐磨防腐材料KN17耐磨胶泥及其应用
在冶金 、矿山等行业高速运转的设备中, 由于存在着冲刷磨损 、化学腐蚀和真空气泡瞬间爆炸而引起的气蚀等作用, 腐蚀磨损已成为设备备件失效的主要形式。频繁地更换和检修, 使研制设备的正常运转受到干扰, 造成大量的人力和物力消耗。因此, 市场对既能修复已腐蚀、磨损报废备件，又能对新设备、备件进行防护的新材料有着迫切的需求。

     振动筛在选矿和洗煤行业应用广泛，设备在使用过程中存在冲刷磨损和腐蚀现象，主要措施有粘橡胶、包不锈钢皮、刷涂耐磨防护涂层。

经试验对比，涂抹北京耐默公司KN17耐磨陶瓷颗粒胶效果佳，性价比高。该涂层耐磨防腐性能优异，施工方便，立面不流淌。

     抗冲击耐磨材料KN17耐磨颗粒胶由高性能耐磨骨料（碳化硅、氧化铝、金刚砂等）与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。双组份、黑色胶泥状、常温固化、可刮涂，耐水性好、粘接力强度高、耐磨抗冲击性能优异。耐磨性能是聚氨酯橡胶5倍以上，是普通混炼橡胶的20-30倍。抗冲击性能是进口耐磨防护剂的10-15倍。

湿法脱硫浆液管道耐腐蚀和耐磨损设计措施

1浆液管道流速及管径的选取

脱硫浆液中有液体和固体颗粒，介质在管道中的流动状态应均匀，应该采用多次逐步变径的方式，避免管径急剧变化，形成湍流。（1）浆液管道管径若选取太小，浆液流速过大，含颗粒的浆液对管道内壁耐磨层造成的冲刷破坏越强，耐磨层被破坏后，管道就很容易被腐蚀和磨损，使用寿命大减；（2）浆液管道管径选取太大，介质流动较慢，会造成浆液中颗粒物沉降，甚至堵塞管道，同时也增加了管道的采购成本。因此，合理的浆液流速和管径选择，对于优化管道布置至关重要。一般情况下，泵后浆液流速宜取1.5~3m/s，自流管浆液流速宜取0.8~1.2m/s。

聚酯聚酸耐磨增韧防腐耐磨胶在凝结器中的应用
在凝结器中造成铜管胀口及铜管端头频繁泄漏的原因大致分 析如下。

陶瓷颗粒胶提高渣浆泵使用寿命的方法
   渣浆泵可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰，洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。但由于其工况恶劣，常常使其寿命较短，北京耐磨科技公司用陶瓷复合耐磨材料陶瓷颗粒胶对渣浆泵进行耐磨修复，提高了其寿命。

新型耐磨材料高温陶瓷化涂料耐磨颗粒胶简介

新型耐磨材料高温陶瓷化涂料耐磨颗粒胶适用基材：
碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、高温合金钢、微晶玻璃、陶瓷均可。
说明：不同基材不同的热膨胀系数，结合产品使用工况，对应的涂料配方也不同。在一定范围内，可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。
高温陶瓷化涂料耐磨颗粒胶适用温度：
高耐受温度800℃，长期使用温度600℃以内，耐火焰或高温气流直接冲刷。
根据不同底材的耐温情况，涂层的耐温有会有相应的变化；耐冷热冲击抗热震。

高分子陶瓷聚合物KN17耐磨颗粒胶修复渣浆泵铸造砂眼
渣浆泵铸在铸造过程中会出现砂眼裂缝等破损现象。这些因外观补评判为不良品，如果报废非常可惜，也增加了产品的成本，传统的修补方法是用焊接的方式，需要技术人员焊接、打磨、抛光，耗时比较长，成本也较高。这些年通过品北京耐默公司的研发、研制和应用推广，现今高铬铸件工件修复很多铸造厂选北京耐默公司研制的高分子陶瓷聚合物KN17耐磨颗粒胶。成本低，方便快捷，无需修复技术。

优质玻璃鳞片防腐耐磨胶泥对于脱硫塔烟道的重要性

脱硫塔烟道防腐涂料用高温烟气防腐涂料，根据高温脱硫腐蚀腐蚀特性不同，烟气排放的烟道气一般温度在180℃左右,相对湿度为3%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等。玻璃鳞片胶泥是非常好的脱硫塔烟道防腐涂料，它能在恶劣的环境使用，并且使用时间长，是大众优选择的一类产品。

     OM烟道防腐漆脱硫烟道防腐耐磨胶是一种高效防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料。