浆液泵泵壳的修复涂层
在浆液泵壳的修复上可以KN22高温防腐涂料 浆液循环泵专用高强度底涂(是由改性增韧耐热树脂和改性固化剂复合得到的高性能聚合材料,作为浆液循环泵修复的专用底涂使用。耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及气蚀。)
浆液泵泵壳的修复涂层
在浆液泵壳的修复上可以KN22高温防腐涂料 浆液循环泵专用高强度底涂(是由改性增韧耐热树脂和改性固化剂复合得到的高性能聚合材料,作为浆液循环泵修复的专用底涂使用。耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及气蚀。)
浆液泵叶轮 浆液搅拌桨的涂层
方法1:在浆液泵叶轮/搅拌桨可以用KN22高温防腐涂料 浆液循环泵专用高强度底涂(是由改性增韧耐热树脂和改性固化剂复合得到的高性能聚合材料,作为浆液循环泵修复的专用底涂使用。耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及气蚀。)
烟道及脱硝设备的防腐耐磨涂层
根据温度选用 KN22 耐磨胶高温耐磨防腐涂层 或 KN1000耐磨胶 超高温耐磨防腐涂层, 如果保证耐磨性的工作温度范围- 60℃~420℃可以选择KN22耐磨胶耐磨损抗腐蚀,与金属类基材有较高的结合强度;
脱硫塔净烟道的防腐耐磨涂料
净烟道的防腐可以采用KN22高温防腐 耐磨胶耐化学品涂层(由改性高温增韧树脂与多种耐腐蚀材料复合得到的耐高温抗化学品腐蚀高分子聚合材料。广泛应用于高温环境中有抗化学品腐蚀要求的机件表面制备防护涂层,尤其适用于泵、阀、管路、热交换器端板、叶片、罐体等设备新件的预保护以及上列设备在高温环境中遭受腐蚀后的修补与翻新。)
耐磨陶瓷颗粒胶的耐磨性分析
KN17耐磨陶瓷颗粒胶是一种非金属胶凝耐磨材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度,故名耐磨陶瓷颗粒胶。其特点是:
重防腐材料陶瓷颗粒胶在管道与储罐防腐中的应用
重防腐涂料陶瓷颗粒胶能够被承认并得到大量的应用,取决于科学的配方,更重要的还有现场施工技术。已形成了-系列具有世界进水平的重防腐涂料,并形成了与之配套的一系列配方技术标准、产品技术标准、施工规范、 现场施工检验标准等成熟的技术资料。
选粉机灰斗磨损就用KN17就用KN17防磨耐磨颗粒胶进行修复。
灰斗中的物料是分选出的粗颗粒,风速很低,以颗粒物料滑动造成的磨粒磨损为主,这样的工况采用涂抹耐磨涂层胶合适。 北京耐默公司多年来致力于工程胶粘剂的研发和应用,研发出KN17耐磨颗粒胶,适用灰斗的防磨处理具体的做法
选粉机灰斗磨损的防磨耐磨颗粒胶
灰斗中的物料是分选出的粗颗粒,风速很低,以颗粒物料滑动造成的磨粒磨损为主,这样的工况采用涂抹耐磨涂层胶合适。 北京耐默公司多年来致力于工程胶粘剂的研发和应用,研发出KN17耐磨颗粒胶,适用灰斗的防磨处理具体的做法
重防腐涂料KN17陶瓷颗粒胶在管道及储罐中的施工注意事项
表面处理:新钢材表面应喷砂处理达到SO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物,将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。暴露于大气条件下施工时底材底温度为5°C高40°C且高于露点39C,相对湿度<85%。雾雨、雪大风天气下严禁施工;按照上述方法处理过的洁净表面,必须在处理后的短时间内进行涂敷;