吸收塔筒壁修复耐磨防腐涂料是填充耐磨抗蚀骨材的高性能改性环氧材料，包括小颗粒耐磨防护剂、耐腐蚀修补剂。耐腐蚀修补剂用作脱硫泵修复的底胶和面胶，用作底胶可增强修复材料与基材的结合强度，用作面胶时可增加表面美观度和降低浆液与泵体的阻力；碳化硅耐磨修补剂多用于脱硫泵叶轮修复；小颗粒耐磨防护剂多用于泵壳、护板修复。脱硫泵修复刮涂方便，易成型，可室温固化，耐磨损，耐腐蚀，耐老化，尤其耐浆液冲刷。碳化硅耐磨修补剂固化后还可进行机械加工。
KN17高分子陶瓷颗粒胶为北京耐默科技有限公司专业研制，产品广泛用于脱硫系统设备冲刷磨损腐蚀的修复与防护。包括脱硫泵修复、大小头修复、管道修复、喷淋层脱硫喷嘴、支架、吸收塔筒壁修复。
施工步骤：
1、表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘；
2、将KN17按规定比例混合均匀并刷涂于金属基材表面；
3、配制：按比例将KN17耐磨修复材料A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量大不能超过3公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将A组份适当加热以降低粘度便于配置；
4、涂敷：将混合好的KN17材料逐层涂敷于待修部位表面，涂层要压实，合适的涂层厚度是4～10mm，厚可涂30mm，涂层涂到合适尺寸后表层要修平整，本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现紧涩现象；
5、固化：25℃固化24小时可投入使用（如能加热到60～80℃保温2小时，可提高综合性能的30%），若温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来促进固化。一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。