陶瓷颗粒胶

　  KN22耐磨胶是北京耐默科技有限公司选用高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金等）与无机高温粘接剂复合得到的高性能互穿网络结构耐高温、耐磨损聚合陶瓷材料，具有与金属粘接强度高，热膨胀系数与金属相当（不易脱落），耐温高（达600℃）等优点 。且耐磨防腐效果十分好。该产品在烧结机烟道中获得了良好的使用效果，且用量小（每平米1.5—2kg）经济性与其他材料相比具有非常明显的优势。

     除尘器管道及弯头磨损腐蚀可采用KN17耐磨涂料修复预保护。
     KN17耐磨涂料是由高性能耐磨骨料（碳化硅、金刚砂等）与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。

     含酸碱的工业废水、污水处理设备具有酸碱腐蚀性，北京耐默公司采用KN22耐磨胶进行防腐处理，应用中KN22耐磨胶具有很好的防腐蚀性能，且施工简单，易操作，可以有效的解决酸碱腐蚀，大大延长了设备的使用寿命。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短等特点。
   

      由于烟道能气体流速快温度高烟气腐蚀性强，材料防磨方面只能选用耐高温材料，一种是焊接耐磨陶瓷适用，第二种龟甲网防磨胶泥。焊接耐磨陶瓷是由带焊孔陶瓷将陶瓷焊接在烟道壁板内，耐磨性耐高温性耐腐蚀性均能满足要求，可谓是一种不错的选项，但是焊接陶瓷板成本较高施工要求严格相对施工较慢。              龟甲网耐磨颗粒胶是一种胶凝材料，其骨料为刚玉和和其他结合剂其耐温效果非常好，结合胶凝剂为无机材料，不仅耐高温且具有较强的抗酸碱性，施工时其与龟甲网结合强度高，施工简便，使用寿命长材料价格仅为焊接陶瓷的一半。脱硝烟道专用耐磨颗粒胶具有超高的耐磨性能，同时由于原料经过特别处理，使得材料对脱硝剂没有危害，同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分，可以有效保护脱硝剂，提高了烟道和脱硝剂的使用寿命，同时本材料气孔率低，原料为惰性材料，不易腐蚀。
 

     斗轮机桶体内壁磨损腐蚀可采用KN17耐磨涂料修复预保护。
      KN17耐磨涂料是由高性能耐磨骨料（碳化硅、金刚砂等）与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。配合龟甲网用于底部冲击磨损的修复或直接制作耐磨抗冲击涂层。
包装规格：

      输送料螺旋修复耐磨防护胶KN22耐磨胶是填充耐磨抗蚀骨材料的高性能改性环氧材料，包括小颗粒耐磨防护剂、耐腐蚀修补剂。耐腐蚀修补剂用作脱硫泵修复的底胶和面胶，用作底胶可增强修复材料与基材的结合强度，用作面胶时可增加表面美观度和降低浆液与泵体的阻力；碳化硅耐磨修补剂多用于脱硫泵叶轮修复；小颗粒耐磨防护剂多用于泵壳、护板修复。脱硫泵修复刮涂方便，易成型，可室温固化，耐磨损，耐腐蚀，耐老化，尤其耐浆液冲刷。碳化硅耐磨修补剂固化后还可进行机械加工。

     桨叶表面可用KN17耐磨涂料修复。KN17耐磨涂料是由高性能耐磨骨料（碳化硅、金刚砂等）与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。
　　

　  KN22陶瓷颗粒胶是北京耐默科技有限公司选用高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金等）与无机高温粘接剂复合得到的高性能互穿网络结构耐高温、耐磨损聚合陶瓷材料，具有与金属粘接强度高，热膨胀系数与金属相当（不易脱落），耐温高（达600℃）等优点 。且耐磨防腐效果十分好。该产品在烧结机烟道中获得了良好的使用效果，且用量小（每平米1.5—2kg）经济性与其他材料相比具有非常明显的优势。

      砖机螺旋表面可用KN17耐磨颗粒胶修复。KN17耐磨颗粒胶是由高性能耐磨骨料（碳化硅、金刚砂等）与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。
　　

　　化学储罐腐蚀磨损可采用北京耐默公司研制的耐磨胶修复。KN22耐磨胶是由各类高性能耐磨、抗蚀材料与改性增韧耐热树脂，以互穿聚合物网络（IPN）技术合成的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。该材料因具有稳定性好、成膜性优、耐酸碱、粘接力强等优点而得到广泛的应用。KN22耐磨胶立面施工不流淌，可刮涂，适合垂直表面及顶面涂敷，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀、抗磨损的保护涂层；可以修补各类遭受腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端板、叶片、反应釜等。尤其是对罐体内衬、管道内衬、化学储罐内衬的破损、脱落的修补，效果较佳。