高强涂抹耐磨颗粒胶是一种新型无机复合型建筑材料，适用于冲渣沟、下料斗、溜槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
主要特性：
增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、（温度小于500℃），粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，整体性好，不易脱落，易于修补，阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用，无毒、无味。
高强涂抹耐磨材料耐磨颗粒胶是一种新型无机复合型建筑材料，适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
主要特性：
增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。高强度、耐磨耐冲击，耐油渗、耐碱，耐高温、（温度小于500℃），粘结性强，不离层，不含对人体有害的物资，整体性好，不易脱落，易于修补，阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用，无毒、无味。
高强涂抹耐磨材料耐磨颗粒胶是一种新型无机复合型建筑材料，适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
渣浆泵过流部件护套、盖板、护板等。它们在工作过程中不但要承受物料的冲蚀磨损，而且还要承受气蚀损伤和浆料的腐蚀作用。渣浆泵过流部件的磨损是一个十分复杂的物理化学过程，它造成了材料的大量消耗，增加了维护费用，降低了研制效率和经济效益。在渣浆泵运行过程中，液体中携带的固体粒子以一定的速度对过流部件表面进行冲击，造成材料流失。根据对失效部件磨损表面的分析，冲蚀磨损机理可以分为切削磨损、变形疲劳磨损和切削变形复合磨损。北京耐默公司对矿山用渣浆泵护套的失效分析表明，切削机理是护套磨损的主要原因。研究渣浆泵盖板的磨损表明，其磨损方式主要为变形效劳磨损。
新盐酸罐耐腐蚀防腐方案：
1、清除储罐内壁的锈蚀、污垢等杂质，并进行喷砂、打磨等粗化处理；用清洗剂清洗并晾置干燥。使罐体内表面洁净、干燥、无污、粗糙，以增强涂层与基材的结合强度。
2、按质量比A:B=4：1将KN17陶瓷颗粒胶混合均匀，均匀涂抹在罐体内壁，胶层要压实，避免出现孔洞，按十字交叉横竖各涂一层，每层厚度以0.5-1mm为宜。
KN99899高分子陶瓷聚合物耐磨颗粒胶由高性能耐磨陶瓷与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料，可用于烟道防腐，可防多种酸碱腐蚀与颗粒磨损。其特性表现如下：
除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾” 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
在工厂研制过程中 ,类似传送带的输料器应用非常普遍 。尤其是在重工业 、建筑材料行业尤 为重要,像瓷砖、玻璃研制等等。在长期高温环境中这些输料器容易因为运输材料过硬 、菱 角尖锐出现各种问题 ,不仅影响研制 ,更留下严重的安全隐患 。很多朋友在面临这些问题的 时候表现得相当无奈,换装新的输料器也需要一些时间 ,成本也高,更重要的是不知道何时 那输料器出现问题,等到出问题再去采购新输料器的话需要太长的时间会影响研制。
KN99899浮选槽专用耐磨颗粒胶主要性能指标：
磨耗值 ㎜3/h 0.02~0.035
耐酸性 可在≤27%硫酸或盐酸，≤10%硝酸溶液中使用
耐碱性 可在≤30%氢氧化钠溶液中使用
耐盐性 可在≤30%氯化钠溶液中使用
耐热性 ≤110℃ GB7751-86
圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、研制效率下降以及能耗增大等问题，所以破碎机衬板的更换至关重要。更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法，在研制和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响研制正常运行。根据以往经验可知，更换一个圆锥破碎机衬板及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响正常研制进度，为此我们不断探索研究、反复实践积累，开发了圆锥破碎机衬板填充新技术——KN17高分子聚合物防腐涂料（破碎机背衬胶）。