输送料螺旋修复耐磨防护胶KN17耐磨颗粒胶是填充耐磨抗蚀骨材料的高性能改性环氧材料，包括小颗粒耐磨防护剂、耐腐蚀修补剂。耐腐蚀修补剂用作脱硫泵修复的底胶和面胶，用作底胶可增强修复材料与基材的结合强度，用作面胶时可增加表面美观度和降低浆液与泵体的阻力；碳化硅耐磨修补剂多用于脱硫泵叶轮修复；小颗粒耐磨防护剂多用于泵壳、护板修复。脱硫泵修复刮涂方便，易成型，可室温固化，耐磨损，耐腐蚀，耐老化，尤其耐浆液冲刷。碳化硅耐磨修补剂固化后还可进行机械加工。
KN17耐磨颗粒胶为北京耐默科技有限公司专业研制，产品广泛用于设备输送系统磨损腐蚀的修复与防护。如渣浆泵、输送螺旋、桨叶等。
施工步骤：
1、表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘；
2、将KN17按规定比例混合均匀并刷涂于金属基材表面；
3、配制：按比例将KN17耐磨修复材料A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量大不能超过3公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将A组份适当加热以降低粘度便于配置；
4、涂敷：将混合好的KN17材料逐层涂敷于待修部位表面，涂层要压实，合适的涂层厚度是4～10mm，厚可涂30mm，涂层涂到合适尺寸后表层要修平整，本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现紧涩现象；
5、固化：25℃固化24小时可投入使用（如能加热到60～80℃保温2小时，可提高综合性能的30%），若温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来促进固化。一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。