风机叶轮的腐蚀磨损主要是风机输送介质中含有腐蚀性气体及微小颗粒引起的腐蚀及应力磨损。风机叶轮进行含尘气体的输送时，气体中的粉尘颗粒如煤粉、沙粒和岩石等要冲击风机叶轮表面，叶片受到磨料冲蚀、气体腐蚀等多重作用造成表面磨损。后果是叶轮的平衡受到破坏，引起风机的不平衡振动，导致风机不能正常运转，严重时需要更换叶轮。发现风机叶轮磨蚀时，要及时采取措施加以防护，以免影响正常的研制作业，通常采取的方法是对磨蚀部位堆焊，喷焊(喷涂)或在叶轮表面上涂敷/喷涂防腐耐磨涂层。
北京耐默科技有限公司采用KN99899耐磨颗粒胶修复以及预保护。
施工工艺流程
一、叶轮表面处理：
1、将待修复部位表面喷砂处理干净或用电动钢丝刷进行打磨露出新鲜金属基材，处
理程度符合技术标准要求；
2、用专用清洗剂清洗或干抹布将机件表面粉尘擦拭干净，处理后的基材表面要求粗糙、干净、干燥。
二、配制并刷涂耐腐蚀涂层
按规定比例将 KN99899两组份混合均匀，然后涂抹于待修部位，胶层厚度3～5mm。
三、涂敷专用耐磨底涂
待耐腐蚀底涂固化后，按规定比例将KN22耐磨胶两组份混合均匀，然后均匀涂敷于耐腐蚀涂层表面，胶层不易太厚，以1.2kg/m2为宜。
四、涂层涂到所需尺寸后表面要修复平整。
五、涂层固化：
耐磨防腐涂层在常温25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。