处理风机振动问题时考虑输送介质因素的重要性
在现场发生的风机轴承振动中,大多数属转子质量不平衡振动。造成转子质量不平衡原因主要有:叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;主轴局部高温使轴弯曲;叶轮检修后未找平衡;叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;叶轮上零件松动或连接件不紧固。在实际研制中以转子质量不平衡引起的风机故障为常见。
转子不平衡引起的振动的特征为:振动值以水平方向为大,轴向很小,并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;振幅随转数升高而增大;振动频率与转速频率相等。
3改进措施
①针对使用普通碳钢制作的风机叶轮易腐蚀的情况，改用耐酸性腐蚀的不锈钢材质制作叶轮;
②因输送介质中有大量的焦油、油泥及粉尘,容易粘附在叶轮上,故每间隔一个月停风机,用水冲洗叶轮。
叶轮更换不锈钢材质后,检修工作大大减少障时,应考虑风机输送介质对叶轮可能造成的腐蚀、粘着及磨损程度不均匀等问题。对于叶轮易发生腐蚀及粘着物情况,通过改变叶轮材质及增加定期冲洗装置,同时定期使用仪器测量振动值,可以保证风机的正常运行，满足研制需要;而对介质中含有易粘着物质和易产生腐蚀叶轮的情况,必须在叶轮选材上考虑使用耐腐蚀的材质。在选用排烟风机时要注意以下几点:
①对于含有腐蚀性烟气的风机,应考虑使用耐腐蚀材质的材料制成的叶轮及集流器。
②若风机输送的气体介质中含有焦油等物质，应定期清理叶轮;
③若用于输送气体介质中含有固体颗粒,应考虑风机叶轮材质的耐磨性能。
北京耐默公司具有多年的耐磨防腐实践经验，研制的耐磨防腐材料KN17耐磨涂料，能够修复和保护风机叶轮，延长其使用寿命。