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离心风机叶轮怎么样做防腐处理?

离心风机叶轮防腐处理方法
1存在的问题
机械设备腐蚀是化工企业研制大难题,由于研制介质特殊,设备常常受到各类化学元素的腐蚀,接触主要为氯化氢气体。对于研制中出现的机械设备、各类管件的腐蚀都较为严重,离心引风机叶轮腐蚀更为严重,由于离心风机的叶轮接触氯化氢气体较大同时水分也较多,采用叶轮材料为因铬镍,但腐蚀程度-次比一-次更严重,甚至3~6 mm厚的因铬镍材料叶片腐蚀得像纸一样薄,面对环境及研制工艺的恶劣情况,不断摸索经验,总结如下。

KN17耐磨胶


2防腐方法
对离心引风机叶轮表面进行涂抹KN17聚合物耐磨胶,具体防腐方法如下。
(1)对腐蚀叶轮进行抛光打磨及喷砂。
(2 )在叶轮本体上均匀涂抹KN17聚合物耐磨胶,上面用涤纶布打底粘接叶轮面以及叶轮叶片。
(3)再次在涤纶布上均匀涂刷KN17聚合物耐磨胶,粘接面必须平整均匀。
(4)后再涂刷一层KN22烟气防腐涂料

风机防腐施工.jpg

按照以上方法对离心引风机进行防腐处理后,待3~6 h(根据环境温度)粘接防腐料完全干了以后,对叶轮转子部分进行回装,同时回装引风机壳体,回装完成后对离心引风机进行全面检查确认,确认无误后进行动平衡试验分在线试验与离线试验。采用在线试验,动平衡仪转速探头与振动探头安装接好,如图4所示,启动离心引风机根据平时操作频率,看动平衡仪所测试出的振动数据(图5),然后根据叶轮直径和转向以及动平衡所指示的角度,计算配重块所加克数和位置,按平时摸索直径在1200mm以下的叶轮加配重块20~30 g,直径在1200~1800 mm时加配重块60-80 g,直径在1800 mm以上时加配重块90~120 go直至振动值达到3-5 mm/s时为合格,此情况下动平衡作业完成,然后离心引风机进入正常运行状态。
经过处理后的离心机引风机叶轮的研制使用得到很大改观,减少了维修次数和维修成本,不失为一种延长机械设备使用寿命的方法。